（1） 干凈熱處置
熱處置臨盆構(gòu)成的 廢水 、 廢氣 、廢鹽、粉塵、噪聲及電磁輻射等均會(huì)對(duì) 情況 形成凈化。辦理熱處置的 情況 凈化成績，履行 干凈 熱處置（或稱綠色環(huán)保熱處置）是發(fā)達(dá)國家熱處置技巧成長的偏向之一。為削減SO2、CO、CO2、粉塵及煤渣的排放，已根本根絕利用煤作燃料，重油的利用量也越來越少，改用輕油的占多數(shù)，天然氣仍然是最理想的燃料。
熄滅爐的廢熱利用已到達(dá)很高的水平，熄滅器布局的優(yōu)化和空-燃比的嚴(yán)格節(jié)制包管了正當(dāng)熄滅的前提下，使NOX和CO低落到最低限制；利用氣體滲碳、碳氮共滲及 真空 熱處置技巧代替鹽浴處置以削減廢鹽及含CN-有毒物對(duì)水源的凈化；采納水溶性分解淬煤油取代部門淬煤油，采納生物可降解植物油取代部門礦物油以削減油凈化。
（2）周詳熱處置
滾針軸承周詳熱處置有兩方面的寄義：一方面是依據(jù)整機(jī)的利用請求、資料、布局尺寸，利用物理冶金常識(shí)及先輩的計(jì)算機(jī)模仿和檢測技巧，優(yōu)化工藝參數(shù)，到達(dá)所需的機(jī)能或最大限制地施展資料的后勁；另一方面是充足包管優(yōu)化工藝的穩(wěn)固性，完成產(chǎn)品品質(zhì)分散度很?。ɑ?yàn)榱悖┘盁崽幹没優(yōu)榱恪?br />

（3）節(jié)能熱處置
科學(xué)的臨盆和動(dòng)力管理是動(dòng)力有用利用的最有后勁的身分，樹立業(yè)余熱處置廠以包管滿負(fù)荷臨盆、充足施展裝備才能是科學(xué)管理的抉擇。在熱處置動(dòng)力布局方面，優(yōu)先抉擇一次動(dòng)力；充足利用廢熱、余熱；采納耗能低、周期短的工藝取代周期長、耗能大的工藝等。
（4）少無氧化熱處置
由滾針軸承采納掩護(hù)氛圍 加熱 代替氧化氛圍 加熱 到準(zhǔn)確節(jié)制碳勢、氮?jiǎng)莸目煽胤諊?加熱 ，熱處置后整機(jī)的機(jī)能獲得進(jìn)步，熱處置缺點(diǎn)如脫碳、裂紋等大大削減，熱處置后的精加工留量削減，進(jìn)步了資料的利用率和機(jī)加工效力。 真空 加熱 氣淬、 真空 或高壓滲碳、滲氮、氮碳共滲及滲硼等可顯著改良品質(zhì)、削減畸變、進(jìn)步壽命。
熱處置技巧利用后果
（1）擴(kuò)展了GCr15鋼利用規(guī)模，一樣平常地GCr15鋼M淬火時(shí)套圈有用壁厚在12妹妹如下，但BL淬火時(shí)因?yàn)橄觖}冷卻才能強(qiáng)，若采納攪拌、串動(dòng)、加水等步伐，套圈有用壁厚可擴(kuò)展至28 妹妹閣下。
（2）硬度穩(wěn)固、平均性好
因?yàn)锽L改變是一個(gè)遲鈍進(jìn)程，一樣平常GCr15鋼需4h，GCr18Mo鋼需5h，套圈在硝鹽中長期等溫，外面心部構(gòu)造改變險(xiǎn)些同時(shí)停止，是以硬度穩(wěn)固、平均性好，一樣平常GCr15鋼BL淬火后硬度在59~61HRC,平均性≤1 HRC，不象淬火時(shí)套圈壁厚稍大一些就呈現(xiàn)硬度低、軟點(diǎn)、平均性差等成績。
（3）削減淬火、磨削裂紋
在鐵路、軋機(jī) 軸承 臨盆中，因?yàn)闈L針軸承套圈尺寸大、重量重，油淬火時(shí)M構(gòu)造脆性大，為使淬火后獲得高硬度常采用強(qiáng)冷卻步伐，成果招致淬火微裂紋；而BL淬火時(shí)，因?yàn)锽L構(gòu)造比M構(gòu)造韌性好得多，同時(shí)外面構(gòu)成高達(dá)-400~-500MPa的壓應(yīng)力，極大地減小了淬火裂紋偏向；在磨加工時(shí)外面壓應(yīng)力對(duì)消了部門磨削應(yīng)力，使全體應(yīng)力水平低落，大大削減了磨削裂紋。
（4） 軸承利用壽命進(jìn)步
對(duì)付蒙受大 打擊 載荷的鐵路、軋機(jī) 軸承 等，經(jīng)M淬火后應(yīng)歷時(shí)重要生效情勢為：裝置時(shí)內(nèi)套開裂，利用進(jìn)程當(dāng)中受 打擊 外圈擋邊掉塊、內(nèi)圈破裂，而等溫淬火 軸承 因?yàn)?打擊 韌性好、外面壓應(yīng)力，不管裝置時(shí)內(nèi)套開裂，照樣利用進(jìn)程當(dāng)中外衣?lián)踹叺魤K、內(nèi)套破裂偏向性大大減小，且可低落滾子的邊沿應(yīng)力會(huì)合。是以，經(jīng)等溫淬火后比M淬火后平均壽命及可靠性進(jìn)步。